ICS 23.100.50 CCS J 20 团体标准 T/CI 046-2023 有轨制导车用液压缸 Rail guided vehicle （RGV）cylinder valve system 2023 - 04 - 06发布 2023 - 04 - 06实施 中国国际科技促进会 发布 全国团体标准信息平台 T/CI 046-2023 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 基本参数 ................................ ................................ ........... 1 5 技术要求 ................................ ................................ ........... 1 6 试验方法 ................................ ................................ ........... 2 7 检验规则 ................................ ................................ ........... 3 8 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................. 4 附录A（资料性） 基于有轨制导车用液压缸试验原理图 ................................ ..... 6 全国团体标准信息平台 T/CI 046-2023 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 －2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国国际科技促进会提出并归口。 本文件起草单位： 湖州生力液压有限公司、湖州丰源农业装备制造有限公司、浙江生力机械科技有 限公司、北京国标联合认证有限公司杭州分公司、浙江昊海企业征信服务有限公司。 本文件主要起草人： 陆跃德、顾立峰、袁世峰、倪富伟、苏欢欢、宣锋杰、王小龙 、周亚莉 、董林 华。 全国团体标准信息平台 T/CI 046-2023 1 有轨制导车用液压缸 1 范围 本文件规定了 有轨制导车用液压缸 （以下简称 “液压缸”）的基本参数、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存 。 本文件适用于与物流仓储配套的板车用 液压缸。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 2878 .1 液压传动连接 带米制螺纹和 O形圈密封的油口和螺柱端 第1部分：油口 GB/T 14039 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号 GB/T 17446 流体传动系统及元件 词汇 JB/T 7858 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 3 术语和定义 GB/T 17446界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本参数 4.1 公称压力小于或等于 16 MPa。 4.2 液压缸的规格尺寸应符合表 1的规定。 表1 规格尺寸 指标名称 单位 规定 缸径 mm 45 55 63 70 杆径 mm 30 30 35 35 5 技术要求 5.1 型式和尺寸 螺纹连接油口的型式和尺寸应符合 GB/T 2878 .1的规定。 5.2 外观质量 5.2.1 应在液压缸的所有连接油口附近清晰标注表示该油口功能的符号。 5.2.2 液压缸的外露非加工表面的涂层应均匀，色泽一致，喷涂前处理不应涂腻子。 5.2.3 表面不应有划伤、裂痕。 5.3 内部清洁度 液压缸的内部清洁度应符合 JB/T 7858 的规定。 5.4 性能要求 5.4.1 最低启动压力 液压缸的最低启动压力应不大于 0.3 MPa。 全国团体标准信息平台 T/CI 046-2023 2 5.4.2 加载阀调定性能 液压缸加压至加载阀调定压力时，加载阀应正常开启，油液应从 液压缸一腔流至另一腔中。 5.4.3 内泄漏量 10 min内液压缸由内泄漏引起的活塞移动量应 不大于1 mm。 5.4.4 密封性能 在额定工况下， 液压缸静密封处 应不渗漏，动密封处 应不成滴。 5.4.5 耐高温性能 经80℃加温试验后， 液压缸各零部件应正常工作。 5.4.6 耐压性能 液压缸的各承压油口 在承受公称压力 的1.25 倍时，不应有外泄漏、零件损坏等现象。 5.4.7 耐久性能 在额定工况下， 液压缸动作20 万次后，其零件不应有异常磨损和其他形式的损坏， 内泄漏量 指标 下降不应超过规定值的 5%。 6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 试验原理 液压缸的试验原理图见附录 A。 6.1.2 试验用油 液压缸的试验用油应符合： a) 试验油液： 46号抗磨液压油。 b) 试验油温： 除明确规定检验油温的检验项目外， 型式试验 油温为50℃±2℃；出厂试验 油温为 50℃±4℃。 c) 清洁度：试验用油液的固体颗粒污染等级代号不得高于 GB/T 14039 规定等级代号 －/19/16。 6.1.3 测压点 设置在距被试 液压缸进口、出口的（2 mm～4 mm）×d（d 为管道通径） 处。稳态试验时，允许将 测量点的位置移至距被测 液压缸更远处，但必须考虑管路的压力损失。 6.1.4 测压孔 测压孔应符合下列要求 ： —— 测压孔直径不小于 1 mm，不大于 5 mm； —— 测压孔长度不小于测压孔直径的 2 倍； —— 测压孔轴线和管道中心线垂直，管道内表面与测压孔交角处应保持尖锐，不得有毛刺 ； —— 测压点与测试仪表之间连接管道的内径不小于 3 mm； —— 测压点与测试仪表连接时，应排除连接管道中的空气。 6.1.5 粘度 50℃时油液的运动粘度为 17 mm2/s～43 mm2/s，特殊要求按合同约定。 6.1.6 稳定工况 全国团体标准信息平台 T/CI 046-2023 3 各参量的平均显示值的变动范围符合表 2的规定时为稳态工作。在稳态工况下应同时测量每个设定 的各个基本参数，见表 2，型式试验不应低于 B级测量准确度，出厂试验不应低于 C级测量准确度。 表2 测量参数允许误差范围 测量参量（单位： %） 平均显示值允许变化范围 A 级 B 级 C 级 压力 ±0.5 ±1.5 ±2.5 流量 ±0.5 ±1.5 ±2.5 6.2 外观质量 外观质量采用目测法 。 6.3 内部清洁度 采用称重法按 JB/T 7858 的规定；采用颗粒计数法时 ,油液取样和检测程序由制造商与用户商定。 6.4 性能试验 6.4.1 最低启动压力 空载工况下，被试 液压缸其中一腔油口通入液压油，从零开始逐渐升压，观察压力表，记录压力表 数值，应不大于 0.3 MPa。 6.4.2 加载阀调定性能 对被试液压缸的溢流阀一端油口加压，使油缸伸出极限位置，将加载阀压力调定至 2.5 MPa，重复 动作加压 5 次，加载阀压力值在调定压力值的 95%～105%范围内能够正常开启。 6.4.3 内泄漏量 将被试液压缸一端进油，另一端油口敞开，在进油口输入额定压力的油，保压 2 min，查看另一端 油口是否有液压油渗出；然后调换油口，在另一端进油输入输入额定压力的油，保压 2 min，查看敞开 油口端是否有液压油渗出；要求敞开油口端无液压油渗出。 6.4.4 密封性能 在6.5.1、6.5.2、6.5.6的试验过程中，检查被试 液压缸各部位的渗漏情况。 6.4.5 耐高温性能 额定工况下， 油液持续 加温至80℃，被试 液压缸以10 次/min的频率连续动作 0.5 h，不应有异常现 象。 6.4.6 耐压性能 液压缸试验前，应进行耐压性能试验。对 液压缸各承压油口施加耐压试验压力，耐压试验压力为公 称压力的 1.25 倍，以每秒 2%的耐压试验压力的速率递增，至耐压压力时，保压